Envases con vertido controlado

Botellas para aceite y vinagre

Botellas para aceite, vinagre y condimentos líquidos con sistemas de vertido adaptados al producto y al canal de venta. El material, la capacidad, el cuello, el tapón y la estanqueidad se estudian como un conjunto. Una botella para aceite o vinagre debe combinar compatibilidad alimentaria, vertido limpio, control del caudal, estanqueidad y una presentación adecuada para la marca. Gracepack estudia el producto que se va a envasar, el sistema de cierre, el mercado de destino y el volumen previsto para preparar muestras, documentación de contacto alimentario y una oferta comercial.

Botellas para aceite y vinagre en situación de uso
1999Experiencia en envases alimentarios

La empresa fabrica envases de plástico para el sector alimentario desde 1999.

27,6 MEnvases para especias exportados en 2024

Gracepack declara 27.569.100 unidades exportadas en 2024 para el conjunto de su gama de envases para especias.

30+Mercados de exportación

Los envases Gracepack se suministran en más de 30 países.

120Profesionales

Un equipo de 120 personas participa en el desarrollo, la producción y la exportación.

6.250 m²Taller principal

El taller principal tiene una superficie declarada de 6.250 m².

Modelos de botellas para aceite y vinagre

Cómo elegir la gama adecuada

Cómo elegir botellas para aceite y vinagre

La botella se selecciona según la viscosidad, la capacidad, el proceso de llenado y el caudal previsto. Puede incorporar un vertedor, un reductor o un cierre con precinto para limitar el goteo.

Antes de confirmar el modelo se comprueba la compatibilidad entre el envase, el cuello, la junta y el tapón con el producto real.

Vidrio, PET y sistemas de vertido

El vidrio aporta rígidoz y una presentación prémium. El PET reduce el peso y permite más libertad de forma. El material final depende del producto, la temperatura de llenado, la protección frente a la luz y los requisitos del mercado.

El vertedor y el cierre deben probarse conjuntamente para conseguir un caudal uniforme y evitar fugas durante el transporte.

Aplicaciones habituales

Aceites vegetales y aromatizados

Comprobamos la fluidez del producto, el caudal del cierre, la zona de etiquetado, el embalaje para exportación y la documentación de contacto alimentario según el uso previsto.

Aceite de oliva

Comprobamos la fluidez del producto, el caudal del cierre, la zona de etiquetado, el embalaje para exportación y la documentación de contacto alimentario según el uso previsto.

Vinagres

Comprobamos la fluidez del producto, el caudal del cierre, la zona de etiquetado, el embalaje para exportación y la documentación de contacto alimentario según el uso previsto.

Aliños líquidos

Comprobamos la fluidez del producto, el caudal del cierre, la zona de etiquetado, el embalaje para exportación y la documentación de contacto alimentario según el uso previsto.

Condimentos fluidos

Comprobamos la fluidez del producto, el caudal del cierre, la zona de etiquetado, el embalaje para exportación y la documentación de contacto alimentario según el uso previsto.

Necesidades de envasado que resolvemos

Goteo después del uso

Facilitamos la validación con imágenes del producto, muestras de cierres, documentación del material y una oferta comercial claramente desglosada.

Caudal irregular

Facilitamos la validación con imágenes del producto, muestras de cierres, documentación del material y una oferta comercial claramente desglosada.

Incompatibilidad entre cuello y tapón

Facilitamos la validación con imágenes del producto, muestras de cierres, documentación del material y una oferta comercial claramente desglosada.

Protección insuficiente durante el transporte

Facilitamos la validación con imágenes del producto, muestras de cierres, documentación del material y una oferta comercial claramente desglosada.

CONFORMIDAD Y ASISTENCIA

Documentación adecuada para el proyecto

Relacionamos los informes de contacto alimentario, las fichas de materiales, los datos del cierre y los certificados pertinentes con la referencia, el uso previsto y el mercado de destino.

POR QUÉ GRACEPACK

Ventajas de trabajar con Gracepack

Nuestro catálogo de moldes, las muestras, la documentación técnica y la experiencia exportadora permiten desarrollar una solución viable para la producción industrial.

Preselección de modelos de PET o vidrioConfiguración por definir según el producto, el uso, el mercado de destino y el volumen previsto.
Coordinación entre cuello, vertedor, junta y tapónConfiguración por definir según el producto, el uso, el mercado de destino y el volumen previsto.
Ensayos de estanqueidad con la configuración elegidaBotella para salsa destinada a profesionales, con material y cierre adaptados al producto.
Opciones de color, forma y decoraciónConfiguración por definir según el producto, el uso, el mercado de destino y el volumen previsto.
Preparación del embalaje para exportaciónDefinir el embalaje para exportación, la paletización y el modo de expedición hasta el destino.

Qué incluye esta gama

Empresas a las que se dirige

  • Marcas de aceite y vinagre
  • Envasadores de alimentos
  • Importadores y distribuidores
  • Proyectos de marca blanca

Applications

  • Aceites alimentarios
  • Aceite de oliva
  • Vinagres
  • Condimentos líquidos
  • Aliños a base de aceite

Materiales

  • PET
  • Vidrio
  • PP y PE para los componentes del cierre

Tapas y cierres

  • Tapón vertedor
  • Reductor de caudal
  • Cierre con precinto de apertura
  • Tapón roscado con junta

Opciones de personalización

  • Capacidad y forma
  • Vertedor y caudal
  • Zona de etiquetado y decoración
  • Embalaje y paletización para exportación

Criterios para elegir el envase adecuado

1. Definir la capacidad y el canal de venta.

Esta información permite identificar una referencia o un molde existente y asociar el informe de contacto alimentario, el cierre y el plan de embalaje correspondientes.

2. Indicar la viscosidad y el caudal esperado.

Esta información permite identificar una referencia o un molde existente y asociar el informe de contacto alimentario, el cierre y el plan de embalaje correspondientes.

3. Confirmar el proceso y la temperatura de llenado.

Esta información permite identificar una referencia o un molde existente y asociar el informe de contacto alimentario, el cierre y el plan de embalaje correspondientes.

4. Elegir un vertedor que limite el goteo.

Esta información permite identificar una referencia o un molde existente y asociar el informe de contacto alimentario, el cierre y el plan de embalaje correspondientes.

5. Validar el conjunto botella-cierre con muestras reales.

Esta información permite identificar una referencia o un molde existente y asociar el informe de contacto alimentario, el cierre y el plan de embalaje correspondientes.

Personalización

Opciones OEM y ODM

Los equipos comercial, técnico y de producción convierten sus especificaciones en una solución preparada para la fase de muestras.

  • Forma y capacidad
  • Color y transparencia
  • Tapón vertedor, reductor o precinto
  • Etiqueta, impresión y decoración
  • Caja y paletización
EspecificacionesImagen de referencia, producto, volumen, cierre, cantidad y mercado de destino.
Prototipo funcionalLos datos técnicos permiten preparar con rapidez un prototipo adaptado al proyecto.
MuestrasLas imágenes, los cierres y la documentación de contacto alimentario facilitan la selección y la validación.
ProducciónNueve líneas automáticas, inyección, soplado, etiquetado, impresión, control de calidad y embalaje para exportación.

Preguntas para preparar una oferta precisa

¿Qué producto se va a envasar y cuál es su viscosidad?

Su respuesta nos ayuda a seleccionar la referencia, las imágenes, el cierre, el informe del material y el embalaje para exportación.

¿Qué capacidad necesita?

Su respuesta nos ayuda a seleccionar la referencia, las imágenes, el cierre, el informe del material y el embalaje para exportación.

¿Qué caudal espera del vertedor?

Su respuesta nos ayuda a seleccionar la referencia, las imágenes, el cierre, el informe del material y el embalaje para exportación.

¿Cuál es la temperatura de llenado?

Su respuesta nos ayuda a seleccionar la referencia, las imágenes, el cierre, el informe del material y el embalaje para exportación.

¿Qué volumen anual y mercado de destino prevé?

Su respuesta nos ayuda a seleccionar la referencia, las imágenes, el cierre, el informe del material y el embalaje para exportación.

Fabricación y control de calidad

Parque de moldes

9 líneas totalmente automáticas para la producción regular de botellas y tapas.

Inyección

15 prensas de inyección para tapas, preformas y componentes de plástico.

Soplado

13 máquinas automáticas de soplado para la fabricación de botellas.

Etiquetado e impresión

3 etiquetadoras y 5 máquinas de impresión para proyectos de marca blanca.

Formatos estándar

Más de 500 moldes internos permiten evitar con frecuencia un utillaje específico.

Capacidad industrial

Más de 5.000 configuraciones estándar facilitan la preselección de muestras.

Preguntas frecuentes sobre Botellas para aceite y vinagre

¿Se puede personalizar este envase?

Sí. La forma, el material, el color, el cierre, la etiqueta y el embalaje se definen según el proyecto.

¿Pueden suministrar muestras?

Sí. Preparamos muestras estándar o específicas después de definir el producto, el cierre, el material y el mercado de destino.

¿Se venden tapas por separado?

Sí. Los tapones y cierres pueden suministrarse por separado o junto con nuestras botellas y botes.

¿Por qué no aparecen todas las dimensiones?

Las especificaciones se confirman después de estudiar el formato, el volumen, el material, el cierre y la cantidad.

Categorías de productos asociados